硫化鈉
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硫化鈉在選礦中的作用及生產

2021-05-14

  硫酸鈉在浮選中使用。硫化鈉廠家就來給大家講一下影響硫化鈉處理效果的因素都有哪些。


  硫化鈉是硫化礦浮選中常用的一種藥劑,其作用主要有以下三個方麵:


  硫鐵礦中以硫化鈉為主。


  在大劑量下,硫化礦被明顯抑製。硫化礦受抑製程度的遞減順序大致為:方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、斑銅礦、銅藍、黃鐵礦、輝銅礦。由於輝鉬礦的可浮性好,硫化鈉對其無抑製作用。因此,在浮選輝鉬礦中可以采用氮化镓對其它硫化礦進行抑製。


硫化鈉廠家


  硫酸鈉係有色金屬氧化礦中的硫化劑。


  不能用黃藥直接捕獲有顏色的氧化礦石。但如果在浮選黃藥前加入硫化鈉和有色金屬氧化礦,則會在礦物表麵形成一層硫化礦膜,從而捕獲黃藥液。這類反應叫做硫化鈉,所以在有色金屬氧化礦中可以作為硫化劑使用。


  硫酸鈉對白鉛礦進行處理後,其表層由白色加深。研究結果表明,在孔雀石和硫化鈉的作用下,兩種礦物的表麵由綠變黑,在硫化反應後,表麵形成了與礦物不同的硫化物薄膜。


  硫酸鈉係硫化礦混合精礦的一種脫硫劑。


    大量使用硫化鈉,可解析出吸附在礦物表麵的黃藥類捕收劑。硫化鈉可以作為混合精礦分離前的脫硫劑。如鉛鋅混合精礦或銅鉛混合精礦在選前,可將礦漿濃縮,加入大量硫化鈉脫藥、洗滌、新鮮水調漿,然後進行浮選。


  除了以上三種主要作用外,由於硫化鈉可與多種金屬離子形成難溶的硫化物沉澱,因而也可去除礦漿中某些有害浮選離子。


  二硫化鈉的生產工藝技術研究。


  一種製備顆粒狀硫化鈉溶液的工藝,包括原料-鍛燒-熱熔-澄清洗泥-化學除雜-蒸發濃縮等工序,將濃縮後的硫化鈉溶液儲存在反應器或攪拌器中,硫化鈉含量≥60%,由泵泵排出,雜質用過濾器過濾後,進入造粒機,硫化鈉溶液溫度130-150℃,輸送壓力0.3-0.5MPa,通過機頭噴嘴噴出,在鋼帶冷卻器上冷卻成型,固化顆粒用真空包裝或塑料袋密封包裝,即成成品。


  硫酸鈉法生產工藝


  一種製備顆粒狀硫化鈉溶液的工藝,包括原料-鍛燒-熱熔-澄清洗泥-化學除雜-蒸發濃縮等工序,將濃縮後的硫化鈉溶液儲存在反應器或攪拌器中,硫化鈉含量≥60%,由泵泵排出,雜質用過濾器過濾後,進入造粒機,硫化鈉溶液溫度130-150℃,輸送壓力0.3-0.5MPa,通過機頭噴嘴噴出,在鋼帶冷卻器上冷卻成型,固化顆粒用真空包裝或塑料袋密封包裝,即成成品。本發明所述硫化鈉顆粒的生產工藝,設計合理,根據硫化鈉濃縮液獨特的物理特性,提供了造粒工藝條件和造粒設備,使硫化鈉產品達到顆粒化,采用真空包裝技術,可有效防止硫化鈉產品的潮解和氧化,延長產品庫存。采用這種包裝係統,可以減輕勞動強度,改善工作環境,降低包裝成本。


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